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攀钢炼钢厂依靠科技进步降本增效

来源:www.shenghuidengshi.cn 点击:724

今年,庞钢和钒钢厂通过科学和技术的不可逆转的降低成本取得了显着成果。 1- 10月,该厂技术降本增效项目实现利润5735万元,占全厂总降本的52.1%。

工厂认真确定技术成本降低和效率提高项目,为人员,生产组织等方面的项目实施创造条件,完善项目绩效考核机制,调动科技人员积极性,确保该项目收到了实际结果。

鉴于铁水脱硫的成本比同行高,该厂开展了经济高效的复合脱硫生产技术研究,提高了复合脱硫铁水的比例,提高了低硫铁的利用率,延长了脱硫喷枪的使用寿命,提高了脱硫剂的质量。效益为1510万元。进行与钢坯系统生产相关的技术研究,降低出钢温度,提高钢水的流动性,并将中型包装的合格率稳定在98%左右。单接头连铸炉数量达到8.85炉,降低成本690万元。通过控制转炉的深吹,优化脱氧工艺,改善钢水包渣的性能以及提高LF电加热过程中铝线进料过程的质量,可以减少每炉钢的铝线进料量。 27米,降低成本615万元。通过特殊的电弧定心技术方法的设计,优化了凸耳的长度,并添加了冷却钢,大大提高了圆坯连铸机的钢用量,降低了模具消耗2.92元/吨。创造利润超过400万元。

重轨是攀钢目前的受益产品。该厂积极改善了重轨钢的生产工艺。通过对重轨钢报警率影响因素的分析,对重轨钢的第一批改造判断进行了优化和调整。每月的重型铁路变更量可减少1000吨;修改后的《利用炼钢钢轨短尺坯轧制钢轨的质量计划》的开发与实施,发展短跨度的通用轨道轧制,可以减少每月重200吨的重型铁路更换,创造巨大的经济效益。

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